汽車管路脈沖測(cè)試
汽車零部件伺服脈沖試驗(yàn)是對(duì)橡膠軟管、汽車制動(dòng)管、動(dòng)力轉(zhuǎn)向管、離合器管、汽車空調(diào)及散熱器軟管等進(jìn)行液壓壓力脈沖測(cè)試的一種設(shè)備。它模擬其工作的實(shí)際工況，將試驗(yàn)工件并接在一個(gè)具有壓力、溫度的循環(huán)回路中，通過(guò)調(diào)節(jié)和控制沖擊（脈沖）系統(tǒng)，使其達(dá)到實(shí)際裝車使用的狀態(tài)，然后進(jìn)行疲勞壽命檢測(cè)，并終確定其產(chǎn)品的性能。也可以對(duì)一些小型的管件、接頭等進(jìn)行脈沖試驗(yàn)。試驗(yàn)臺(tái)具有自動(dòng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，自動(dòng)記錄和保存沖擊次數(shù)、溫度、頻率等數(shù)據(jù)。
# 應(yīng)用范圍
汽車軟管轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟管、蝸輪、增壓系統(tǒng)軟管；工程液壓軟管；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭、管材爆破試驗(yàn)機(jī)、換熱器、空調(diào)器、過(guò)濾器?！?/p>
# 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 5568-94《橡膠、塑料軟管及其組合件的無(wú)屈撓液壓脈沖試驗(yàn)驗(yàn)》
GB 7939-92《液壓軟管總成試驗(yàn)方法
ISO 6802-1991《鋼絲增強(qiáng)的橡膠和塑料軟管及軟管件撓曲液壓脈沖試驗(yàn)》
ISO 6803-1994《橡膠或塑料軟管和軟管組件無(wú)撓曲的液壓脈沖試驗(yàn)》
# 技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)壓力：
0-300mpa,溫度控制：-40℃-150℃,實(shí)驗(yàn)管路：2-8路,m恒壓精度：-1%～+1%,試樣長(zhǎng)度范圍：200-1000mm
參考性能：
1、驅(qū)動(dòng)氣壓范圍：0.1-0.69 mpa；且輸出壓力和驅(qū)動(dòng)氣壓成正比。
2、大耗氣量：1nm3/min
3、壓力測(cè)試范圍：0—300mpa，根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇相對(duì)應(yīng)的壓力。
4、工作介質(zhì)：水、液壓油、乳化液。
汽車管路耐真空性測(cè)試
液壓脈沖試驗(yàn)
液壓脈沖試驗(yàn)主要用于以下零部件的脈沖疲勞檢測(cè)：汽車軟管類：轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、液壓軟管及軟管總成；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、油冷器、缸體的脈沖試驗(yàn)。輸油軟管及組合件、制動(dòng)軟管、水箱軟管及組合件、水箱、油箱、冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐、過(guò)濾器等。
# 基本參數(shù)
1. 試驗(yàn)介質(zhì)：油、水或乙二醇混合液
2. 脈沖壓力：0-70Mpa（可以調(diào)節(jié)，或更高壓力）
3. 壓力控制精度：0.01bar
4. 脈沖頻率：0～2Hz (取決于試件的總?cè)莘e及物理特性
5. 脈沖壓力波形：基本方波、T形波、三角波、正弦波 (任選)；
6. 試驗(yàn)介質(zhì)溫度：室溫～130℃（根據(jù)客戶要求）
7.試驗(yàn)次數(shù)打到10萬(wàn)次以上（連續(xù)一次），可以連續(xù)工作時(shí)間30天以上，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，不得出現(xiàn)泄漏或變形情況。
8. 試樣件數(shù)：2～8件 (取決于試件的總?cè)莘e及物理特性)；
9. 安裝方式：180℃或90℃（應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方式安裝試件）；
10. 介質(zhì)溫度：常溫～150℃±3℃或-40℃～150℃±3℃；
# 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB16897 GB/T10544 GB/T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 ISO82415 TL82415 TL52361
ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343
汽車管路爆破壓力
汽車大量使用油管、水管、氣管，對(duì)管路部件的可靠性試驗(yàn)和性能檢測(cè)是必不可少的。汽車管路故障會(huì)對(duì)汽車造成嚴(yán)重影響，管路靜態(tài)保壓試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)爆破壓力點(diǎn)檢測(cè)就顯得尤為重要。
# 基本參數(shù)
測(cè)試設(shè)備：爆破試驗(yàn)臺(tái)
壓力：0.1～20Mpa
升壓速率：0.1～2Hz
介質(zhì)溫度：室溫
箱體溫度：室溫
# 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 9574-2001、QC/T798 QCT828、ASTM D380、SAE J189、SAE J2044、SAE J2045、SAE J2027GMW 16153、GMW 15803、GMW14329、SAE J2260
汽車管路泄露測(cè)試
管路氣密性檢測(cè)主要用于以下零部件的出廠檢測(cè)：汽車軟管類：轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、工程液壓軟管，航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、油冷器、缸體；工程液壓軟管主要用于液壓設(shè)備、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等液壓管爆破試驗(yàn)；閥體，缸筒等需要檢測(cè)壓力的設(shè)備的耐壓、爆破試驗(yàn)。
# 壓力／真空泄漏
當(dāng)任何氣體(空氣、氧氣、氮?dú)?amp;hellip;…等)通過(guò)一泄漏孔隙，均會(huì)產(chǎn)生具有可探測(cè)高頻成份的擾流，以滲漏檢測(cè)儀來(lái)掃描附近區(qū)域，經(jīng)由耳機(jī)可聽到泄漏的急流聲或是指示。檢測(cè)儀愈靠近泄漏點(diǎn)，則急流聲會(huì)愈大，指示讀值會(huì)更高。
# 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 5568-94《橡膠、塑料軟管及其組合件的無(wú)屈撓液壓脈沖試驗(yàn)驗(yàn)》
GB 7939-92《液壓軟管總成試驗(yàn)方法
ISO 6802-1991《鋼絲增強(qiáng)的橡膠和塑料軟管及軟管件撓曲液壓脈沖試驗(yàn)》
ISO 6803-1994《橡膠或塑料軟管和軟管組件無(wú)撓曲的液壓脈沖試驗(yàn)》
# 技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)壓力：
0-300mpa,溫度控制：-40℃-150℃,實(shí)驗(yàn)管路：2-8路,m恒壓精度：-1%～+1%,試樣長(zhǎng)度范圍：200-1000mm
參考性能：
1、驅(qū)動(dòng)氣壓范圍：0.1-0.69 mpa；且輸出壓力和驅(qū)動(dòng)氣壓成正比。
2、大耗氣量：1nm3/min
3、壓力測(cè)試范圍：0—300mpa，根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇相對(duì)應(yīng)的壓力。
4、工作介質(zhì)：水、液壓油、乳化液。
汽車管路PVT測(cè)試
汽車管路PVT試驗(yàn)系統(tǒng)是按照多種車用軟管在高溫條件下的脈沖疲勞試驗(yàn)設(shè)計(jì)的。根據(jù)試驗(yàn)的多功能、多品種，采用了多功能接頭夾具，使之能滿足試驗(yàn)要求。在高溫試驗(yàn)箱內(nèi)設(shè)置了安裝多品種接頭、夾具和支架，共有四組，可旋轉(zhuǎn)0～90°～180°。樣品的固定端可軸向調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同樣品長(zhǎng)度，樣品池中的樣品通過(guò)電加熱，實(shí)現(xiàn)高溫控制，保證設(shè)備工作在穩(wěn)定區(qū)。由計(jì)算機(jī)控制相關(guān)各類傳感器，使各分系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程及保護(hù)工能。
# 震動(dòng)部分參數(shù)
1. 雙向振動(dòng)：水平方向和垂直方向自由調(diào)節(jié)、可實(shí)現(xiàn)180°和90°兩種安裝角度。
2. 振動(dòng)頻率：0～20HZ
3. 振幅：±2～±30mm(根據(jù)頻率特性而定)
4.加速度：0～20g
5.介質(zhì)：冷卻液（水：LLC=45：55）
6.介質(zhì)溫度：-40～160℃
7.試樣的數(shù)量：一次可以同時(shí)做4個(gè)試樣。
8.試驗(yàn)艙空間：根據(jù)試樣最大自由長(zhǎng)度參考最最大通徑滿足試樣試驗(yàn)要求，并預(yù)留出10%的空間。
# 脈沖部分參數(shù)
1. 脈沖壓力：0～2Mpa
2. 脈沖頻率：0～2HZ
3. 單次脈沖次數(shù)：0～300萬(wàn)
4. 膨脹量測(cè)量：0～800ml
5. 介質(zhì)：100% 冷卻液按TL 774-D，透平油。
6. 介質(zhì)溫度：-40～160℃
7. 波形控制：采用智能液壓伺服控制技術(shù)，脈沖壓力波形、脈沖次數(shù)、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度在可控范圍內(nèi)任意設(shè)定
8. 升壓及卸壓時(shí)間：設(shè)定范圍0.1～5s
9. 保壓和間隔時(shí)間：設(shè)定范圍0～300S
10. 壓力上升平穩(wěn)，沒(méi)有沖擊現(xiàn)象，需按要求恒壓
11. 試驗(yàn)波形：三角波、鋸齒波、梯形波、正弦波、凸字波等
12. 波形精度：通過(guò)智能PID控制，波形的控制精度可以達(dá)到±2％，測(cè)量精度可以達(dá)到±0.25％。
13. 控制軟件可以從計(jì)算機(jī)指定的位置存儲(chǔ)和提取試驗(yàn)項(xiàng)目的文件和試驗(yàn)過(guò)程的數(shù)據(jù)。
# 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
《JIS K6330》、《Q/CAF010300P-M6-0015-2A-2008》、《GB16897-200*》、《FMVSS106》、《ISO3996》、《SAEJ1401》、《GB/T7127.1-2000》、《TL52361》、《GB/T20461-2006》、《TL82415》、《SAEJ188》、《ISO6803》、《GB/T10544》、《GB/T15908》、《GB/T5568》、《GM6260》、《QC/T664》、《TL82316》、《TL82415》、《ISO7233》
