可靠性試驗是為分析、評價產品的可靠性而進行的試驗。
大家都知道,可靠性是產品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內完成規(guī)定功能的能力,是一種評價產品是否容易發(fā)生故障的特性,是一種通用的質量特性,那么怎么對產品可靠性進行分析研究呢?進行可靠性試驗無疑是一種至關重要的手段。
通過對試驗結果進行分析,不僅可以確定產品的可靠性指標,而且可以對產品的失效進行分析,找出其薄弱環(huán)節(jié),采取相應對策,達到提高產品可靠性的目的。
我們詳細介紹可靠性試驗中的壽命試驗。
首先,我們來了解什么是產品壽命,百度百科中介紹“任何產品都有其自然壽命和經濟壽命,自然壽命是指產品從研究設計開始,經過生產制造、市場銷售、用戶使用,直到沒有使用價值,完全報廢為止所經歷的全部時間。經濟壽命是從經濟方面考慮產品的壽命,隨著經濟的發(fā)展和科學技術的進步,原有產品的技術性能落后了,經濟效益低下,雖然還沒有達到它的自然壽命周期,如果連續(xù)使用已經很不經濟了,就必須淘汰停止使用。”
當然,這里我們討論的產品壽命是指其自然壽命,猶如人從生到死的過程。
關于產品壽命又有哪些值得關注的點呢?
一、怎么預測產品壽命?
二、怎么驗證產品壽命?
三、具有高可靠長壽命要求的產品怎么延壽?
四、怎樣保證產品壽命?
......
這些看似很平常的問題,其實都是可靠性技術體系中的一部分,討論起來是一個龐大的系統(tǒng)問題,那么今天我們先從壽命試驗入手來談談產品的壽命。
評價、分析產品壽命特征的試驗稱為壽命試驗,它是可靠性鑒定與驗收試驗中最重要的一類試驗。通過壽命試驗可以了解產品壽命的特征和失效規(guī)律,計算出產品的平均壽命與失效率等可靠性指標,以便作為可靠性設計、可靠性預測、改進產品質量的重要依據。
壽命試驗是在實驗室條件下,模擬實際工作狀況而進行的試驗。雖然這種模擬尚存在著一定的近似性,但試驗結果卻有很大的參考價值。這種試驗不但可以用來考核零部件及結構的可靠性、材料以及制造工藝的合理性,還可以鑒定和改進產品的質量。
概括來說,壽命試驗的目的有三點:
1、弄清產品的壽命分布
通過壽命試驗找出零部件或產品的壽命分布,這對設計和應用都有重要意義。例如軸承的壽命服從威布爾分布;電子元件的壽命一般符合對數(shù)正態(tài)分布和威布爾分布;合金鋼的高溫持久壽命服從對數(shù)正態(tài)分布;由大量電子元件組成的系統(tǒng)則服從指數(shù)分布等。
2、求得產品的各項可靠性指標
通過壽命試驗,可以求得產品的失效率、失效密度、失效概率、可靠度、平均壽命、壽命方差等指標,由此可以評價產品的質量。
3、研究產品的失效機理
通過壽命試驗可以找出產品失效的原因,并在此基礎上建立產品失效的物理和數(shù)學模型,弄清其失效機理,并能用模型進行理論預測工作。
壽命試驗的分類有很多種,如果按失效情況來分類的話,可以分為兩種。
完全壽命試驗:試驗進行到全部樣品都失效為止。
截尾壽命試驗,也稱為不完全壽命試驗。
截尾壽命試驗又可以分為
定時截尾試驗:試驗達到規(guī)定的試驗時間t就停止試驗。
定數(shù)截尾試驗:試驗達到規(guī)定的失效數(shù)r<N就停止試驗。
可靠性試驗應根據試驗產品的性質和試驗目的來設計試驗方案。
其設計要點有:
選定測試周期
一般原則是,是每個測試周期內測得的失效樣品數(shù)比較接近,并且要有足夠的測試次數(shù)。
試驗完成后,我們還應對試驗數(shù)據進行統(tǒng)計分析,推算出平均壽命或MTBF在不同的置信度下是多長時間,或者落在哪個時間區(qū)間。
這樣我們就能初步預測產品的平均壽命或平均故障間隔時間了,注意壽命預測是一個概率問題,而不是確定性問題。
我們發(fā)現(xiàn),產品的可靠性問題是決定產品質量、壽命的關鍵問題,而可靠性試驗在其中扮演者重要的角色,那么全面的了解可靠性試驗也是可靠性工作者們迫在眉睫的問題。
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